Miezul procesului de vulcanizare a pungilor de cauciuc cu apă caldă este acela că, în condițiile încălzirii, un agent de vulcanizare (de obicei sulf) face ca lanțurile moleculare liniare de cauciuc să formeze o rețea tridimensională de structură-încrucișată, transformând cauciucul dintr-un material plastic, viscoelastic ușor deformabil, într-un material stabil, elastic, rezistent la căldură, rezistență, rezistență și rezistență la căldură.
I. Principiul de bază al vulcanizării
1. Cauciucul brut este un polimer liniar. Moleculele sunt legate doar de forțele van der Waals. Este predispus să se lipească atunci când este încălzit și curge atunci când este supus forței și nu poate fi folosit direct.
2. Prin adăugarea de sulf, acceleratori, activatori și alți aditivi, în condiții de încălzire și presiune, moleculele de sulf se descompun în radicali liberi activi de sulf.
3. Sulful activ reacţionează cu legăturile duble nesaturate de pe lanţurile moleculei de cauciuc, formând legături chimice precum **-S-, -S-S{-, -Sₓ-** între lanţurile moleculare.
4. Moleculele liniare sunt legate-încrucișate într-o structură de rețea tri-dimensională, iar cauciucul capătă elasticitate ridicată, rezistență ridicată, rezistență la căldură, rezistență la presiunea apei și nu este predispus la deformare.
II. Rolul componentelor cheie
- Sulf: cel mai frecvent utilizat agent de vulcanizare, care furnizează atomi de sulf pentru a forma legături încrucișate-.
- Accelerator: reduce temperatura de vulcanizare, scurtează timpul de vulcanizare și îmbunătățește eficiența producției.
- Agent activ: de obicei oxid de zinc + acid stearic, activează acceleratorul, sporind eficiența și densitatea legăturilor-încrucișate.
- Retarder: inhibă îmbătrânirea cauzată de căldură și oxigen, prelungind durata de viață a pungilor cu apă caldă.
III. Condiții ale procesului de sulfurare (utilizate în mod obișnuit în sacii cu apă caldă)
- Temperatura: în jur de 145 de grade
- Timp: în funcție de grosime, de obicei de la câteva minute la peste zece minute
- Presiune: vulcanizare turnată pentru a se asigura că produsul este dens, fără bule și are o formă regulată
IV. Impactul gradului de sulfurare asupra calității produsului
- Sulf insuficient: legături-încrucișate insuficiente, care rezultă în rezistență scăzută, deformare ușoară, lipiciitate, rezistență scăzută la căldură și spargere ușoară atunci când este umplut cu apă fierbinte.
- Sulf normal: legătură încrucișată-corespunzătoare, cu cea mai bună elasticitate, rezistență și rezistență la căldură, care este starea ideală pentru un sac de apă caldă.
- Sulf în exces: are loc o reticulare-sau degradare excesivă, care are ca rezultat întărire, fragilitate, scădere a vitezei de alungire și crăpare ușoară.
V. Semnificația de bază a sulfurării asupra performanței pungilor de apă caldă
Sulfurarea determină direct performanța cheie a sacului de apă caldă:
1. Creșteți rezistența la tracțiune și alungirea la rupere, îndeplinind cerințele de presiune a apei și tensiune de utilizare.
2. Îmbunătățiți rezistența la căldură, capabilă să reziste la temperaturile zilnice ale apei calde și nu predispus la înmuiere sau deformare.
3. Îmbunătățiți rezistența la îmbătrânire și absorbția de apă, nu este predispus la crăpare sau scurgere în timpul utilizării pe termen lung-.
4. Mențineți dimensiunile stabile, care nu sunt predispuse la micșorare sau deformare după umplere cu apă și răcire.
